隨著煅燒氧化鋁粉高溫煅燒而成的一種新型的材料，不斷應(yīng)用于各類產(chǎn)品的加工制造中，它隨著其應(yīng)用的廣泛，在制造上也有了很大的工藝進(jìn)步，那么它在制的過程中都有哪些生產(chǎn)工藝到底有哪些用途？

1、它常用作色層分析的媒介物。

2、它是電和熱的良導(dǎo)體，它的晶體形態(tài)因?yàn)橛捕雀?，適合用作研磨材料及切割工具。

3、紅寶石、藍(lán)寶石的主成份皆為煅燒氧化鋁粉，因?yàn)槠渌s質(zhì)而呈現(xiàn)不同的色澤，紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍(lán)寶石則含有氧化鐵和氧化鈦而呈藍(lán)色。

4、在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，它的含量最高，工業(yè)上，鐵鋁氧石被純化為煅燒氧化鋁粉，再轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。

一、煅燒氧化鋁粉制造

煅燒氧化鋁粉直徑比原始?xì)溲趸X微粉粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，可以降低其原晶大小來控制流動性。從而改善與提高顆粒料的流動性。

減少煅燒氧化鋁粉與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將煅燒氧化鋁粉、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子煅燒氧化鋁粉包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了煅燒氧化鋁粉的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

提高了制品的尺寸與重量精度，由于氧化鋁微粉流動性的改善，模具壽命提高，使得普通稱重式自動冷壓機(jī)效率更高，使得容積式自動冷壓機(jī)的采用成為可能。由于混合粉料流動性的提高，則煅燒氧化鋁粉制品的裝填與冷壓更為均勻，降低冷壓模具的損耗。由于煅燒氧化鋁粉流動性好，分子篩均被煅燒氧化鋁微粉包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高30%以上。冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。

高純煅燒氧化鋁粉

減少煅燒氧化鋁粉的粉塵污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。將工作參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)后，基本上不用人員看管，自動進(jìn)行生產(chǎn)。

在煅燒氧化鋁粉應(yīng)用中的所表現(xiàn)出來的作用，不僅是用戶所需要的特性，也在很大程度上為產(chǎn)品本身起到了一定的決定性作用，那么它在應(yīng)用時(shí)，希望大家可以正確使用，運(yùn)用得當(dāng)可以保證其質(zhì)量問題，但是如果使用不當(dāng)，那么產(chǎn)生的后果也是我們不想看到的。

二、煅燒氧化鋁微粉是工業(yè)中常見到的原材料，具有高導(dǎo)熱、流動性好，吸油值低等優(yōu)良性質(zhì)。因此可以用來生產(chǎn)散熱片、散熱基板用填充劑（MC基板）、導(dǎo)熱硅脂、相變化片、半導(dǎo)體封裝樹脂用填充劑、有機(jī)硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑等產(chǎn)品。具有較高的利用價(jià)值。如何判斷檢測微粉的細(xì)度，下面東超新材料就來詳細(xì)的介紹一下：

1、激光粒度儀檢測：這個(gè)方式是最有效最準(zhǔn)確的檢測方式，可以直接用數(shù)據(jù)和圖譜的方式呈現(xiàn)出來。細(xì)度值可以讓你一目了然，當(dāng)時(shí)目前激光粒度儀的價(jià)格也是比較高昂，成本比較高。

2、篩網(wǎng)檢測：過篩網(wǎng)檢測是比較具有對比性的方式，雖然沒有粒度儀那么直觀、準(zhǔn)確，但也可以對比出煅燒氧化鋁微粉的粒徑細(xì)度值。比較簡單成本降低。

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