高純氧化鋁是指最低純度為99.99%的氧化鋁高純氧化鋁粉呈白色微粉，粒度均勻，易于分散，化學(xué)性能穩(wěn)定，高溫收縮性能適中，具有良好的燒結(jié)性能以及普通氧化鋁粉無法比擬的光、電、磁、熱和機(jī)械性能，在高技術(shù)新材料領(lǐng)域和現(xiàn)代工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。

高純氧化鋁的制備方法

（1）改良拜耳法傳統(tǒng)拜耳法制備氧化鋁難以去除雜質(zhì)，改良法主要對(duì)制取氫氧化鈉和脫鈉進(jìn)行了改良，通過對(duì)鋁酸鈉進(jìn)行脫硅、脫鐵等雜質(zhì)后，對(duì)分解條件進(jìn)行調(diào)控后，得到高純氫氧化鋁，其過程中氫氧化鋁析出緩慢，有效減少了異常晶核的出現(xiàn)，同時(shí)減少了鈉、硅雜質(zhì)的混入，最后經(jīng)高溫煅燒、研磨等過程制得高純氧化鋁。

優(yōu)點(diǎn)：改良拜耳法所用原料廉價(jià)易得，制備過程無污染。缺點(diǎn)：存在工藝復(fù)雜、效率低、耗能高等缺陷。

（2）無機(jī)鋁鹽熱分解法根據(jù)原料的不同分為硫酸鋁銨熱解法和碳酸鋁銨熱解法硫酸鋁銨熱解法利用硫酸溶解氫氧化鋁得到硫酸鋁，加入硫酸銨并調(diào)節(jié)pH、組分比例等制得硫酸鋁銨，經(jīng)多次結(jié)晶脫去雜質(zhì)，最后在高溫下焙燒分解得到高純氧化鋁。

優(yōu)點(diǎn)：硫酸鋁銨熱解法具有操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品純度較高、無團(tuán)聚現(xiàn)象且技術(shù)成熟，適合工業(yè)化生產(chǎn)缺點(diǎn)：產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境，通過對(duì)其回收處理可有效解決這一問題，但導(dǎo)致工序復(fù)雜，成本提高，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，還存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)和雜質(zhì)難去除等問題。

碳酸鋁銨熱解法是在硫酸鋁銨熱解法基礎(chǔ)上改進(jìn)的方法優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)改進(jìn)的碳酸鋁銨熱解法避免了污染氣體的排放，產(chǎn)物顆粒分布均勻缺點(diǎn)：經(jīng)改進(jìn)的碳酸鋁銨熱解法造成了廢液的產(chǎn)生，同樣生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

（3）有機(jī)醇鋁鹽水解法有機(jī)醇鋁鹽水解法是采用合適的催化劑促進(jìn)鋁與有機(jī)醇的反應(yīng)，生成醇鋁溶液，經(jīng)提純、水解、焙燒等制成高純氧化鋁。

優(yōu)點(diǎn)：此法不產(chǎn)生有害氣體，無污染，所用有機(jī)醇可循環(huán)使用，所得產(chǎn)物純度高缺點(diǎn)：但為了控制團(tuán)聚現(xiàn)象和雜質(zhì)的出現(xiàn)，反應(yīng)條件需嚴(yán)格調(diào)控，導(dǎo)致成本的提高

（4）水熱合成法水熱合成法指將含鋁的原料在高溫、高壓下與水反應(yīng)生成氫氧化鋁，經(jīng)高溫焙燒生成氧化鋁。

缺點(diǎn)：此法反應(yīng)條件苛刻，需在高溫、高壓下進(jìn)行，反應(yīng)過程有氫氣產(chǎn)生造成安全問題，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)

（5）其它方法

①噴霧熱分解法它是一種較理想的新方法，該方法多采用硝酸鋁為原料，選用硫酸鋁銨為噴霧熱分解法前驅(qū)體，制取高純氧化鋁超細(xì)粉。目前該方法還在研究中

②高純鋁箔膽堿水解法

③電火花放電法，但電火花放電法所得氧化鋁純度不高

④氯化汞活化水解法所用原料苛刻且成本高，反應(yīng)條件也難以控制

⑤溶膠-凝膠法存在團(tuán)聚問題，且原料成本高上述方法都存在一定問題，其中部分處于實(shí)驗(yàn)室階段，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)需解決這些問題。

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